窯爐或火爐是專(zhuān)門(mén)用于燒制陶瓷器物和雕塑或是令琺瑯熔合到金屬器物表面的火爐，它的燒制運行中需要對溫度進(jìn)行控制。因為黃岡催化劑窯爐工作的特殊性，無(wú)論是從工作內容還是對于窯爐自身的維護來(lái)說(shuō)對溫度是有很高的要求的，具體是怎樣的，一起來(lái)了解一下吧。

1、升溫階段

在**窯爐用磚坯不受蒸氣影響的前提下，升溫時(shí)間應當盡量縮短，只要連續均勻地向養護室內送入蒸氣1.0～1.5小時(shí)即可。

2、恒溫階段

恒溫階段是坯體發(fā)生水化和水熱合成而使強度增長(cháng)的重要階段。隨著(zhù)恒溫時(shí)間的延長(cháng)，水化物越聚越多，強度增長(cháng)也越來(lái)越快。但恒溫達到一定時(shí)間后，強度增長(cháng)開(kāi)始變慢。不同原料配比，不同生產(chǎn)工藝，所生產(chǎn)出來(lái)的加氣塊坯，都有一個(gè)與其相對應的恒溫時(shí)間。例如，在96～100 ℃的濕熱條件下，恒溫時(shí)間春、秋季為8小時(shí)，夏季7小時(shí)，冬季10小時(shí)。降溫階段當生產(chǎn)量大，養護室空間不夠用時(shí)，應打開(kāi)養護室門(mén)，采取快速降溫，會(huì )導致窯爐用磚體表里間產(chǎn)生溫差應力，使表層受拉，易形成微裂紋。所以，一定要控制降溫速度，每30分鐘的降溫不應超過(guò)10℃；養護室內外的溫度差不大于30℃，成品窯爐用磚方可出室。

黃岡催化劑窯爐對溫度的要求相信大家已經(jīng)很清楚了，在使用的時(shí)候需要怎么操作才能更好的使用窯爐，大家也已經(jīng)知道，那么，大家在日常設備地使用中一定要規范操作，并且定期地保養維護，才能使窯爐更加長(cháng)久高效地運行使用。